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电车还要大降价!因为造电池的还没被吸干

发布日期:2024-04-18 17:31 浏览次数:

  电车还要大降价!因为造电池的还没被吸干同样去年刚降过 4 万的问界 M7 ,今年再降 2 万;阿维塔 12 上市才不到 5 个月,搞个 2024 款,降价 3.5 万;智界 S7 也是,去年年底发布,最近又二次上市,降价 2 万;腾势 N7 ,新款足足降了 6.2 万。

电车还要大降价!因为造电池的还没被吸干(图1)

电车还要大降价!因为造电池的还没被吸干(图2)

  为了搞清楚电车怎么能降这么多,我们找了一圈电池行业人士来聊聊,里头有车企的采购人员,有电池厂的工程师,有供应商员工,还有一直研究电池行业的投资人士。

电车还要大降价!因为造电池的还没被吸干(图3)

  在和近十位从业者聊完之后,我发现原来还是香饽饽的电池行业,现在项目开发周期不断压缩,加班成了常态化,大家都被价格战卷到不行。

  有人说他们现在的要求就是“一个人干两个人的活”,还有人形容现在动力电池行业是在上演一场“大逃杀”。

  而且出乎意料,电池的降价幅度比我设想的还要大,更重要的是这轮极度的内卷还在继续,真没准,电车可能还会更便宜。

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  一辆车上,根据电池包的大小,用的磷酸铁锂还是三元锂,电池成本都会有一定变化,但总的来说,电池包就能占到一辆车 40-60%的成本。

  花在电池包上的钱,大头都拿来买了电芯。一堆电芯加起来,又能占到电池包 70-80%左右的成本。我们常听到的碳酸锂,就是电芯的重要原料。

  这里头最贵的是正极材料,成本占比超过 50%半岛体育,它的主要原料就是碳酸锂。成本占比约 15%的电解液,它的主要原料六氟磷酸锂也会受到碳酸锂的影响。

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  一位负责采购电池的人士是这么比喻的:碳酸锂之于电池,就像是中国的猪肉价格之于 CPI(居民消费价格指数)。

  CPI 反映了物价,它本身是一个非常复杂的指标,但因为猪肉在 CPI 中的权重很大,所以物价涨没涨,咱老百姓就可以从猪肉价格的变化中知道一二。

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  最开始,碳酸锂价格不过 5 万元/吨,然后从 21 年下半年开始持续暴涨,从 5 万到 15 万再到 50万,根本停不下来,直到 22 年底达到了前所未有的 60万元/吨。

  而到了高点之后,碳酸锂的价格掉头就来了个一路狂降,“跌跌不休”半岛体育,短短一年时间下降了 80%,一度跌破了 10万元。

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  一开始电池市场供不应求,推高了原料价格,但后来上游纷纷扩产,电池包又卖不掉,原料成本也就跟着下降了。

  早些年,新能源刚开始火起来的时候,电池厂就那么几家,车企压根没得选。到什么地步呢,电池厂作为一个乙方,话语权比甲方还大。

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  一位主机厂工程师告诉我,他们当时有个项目为了买电池,项目领导、部门总监连着去找供应商,都不管用,最后硬是靠集团副总登门拜访,才把电池要来了。

  在汽车行业,几乎所有零件都是先交货再慢慢结账,有的主机厂还会对供应商的尾款一拖再拖。这样要先付钱再拿货的特例,恐怕也只有电池上能看到。

  一位资深电池采购人士表示:“那时候涨价的不仅是碳酸锂,电池所需要的电解液、铜箔、铝箔等原料,供应商全在涨价,本来我们是季度或者半年才会调一次价,但他们追着我们,一个月就要动一次价格。”

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  当时价格涨得过于离谱,“最贵的时候,电池采购成本占到了一辆车的90%,就是面粉比面包还贵”。

  乘联会数据显示, 2020年,全国新能源车销量是 111 万辆;2021 年,就变成了 299 万辆;到了 2022 年,已经是 568 万辆的规模。

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  “那段时间,公司新建了好几个基地,我们部门的同事都在全国各地跑,上个月出差 A 省份,下个月 B 省份的新基地就要投产了,又要去那里。连着出差,每次地方都不一样。”

  比如原来是做磷化工的企业,现在能和磷酸铁锂沾点边,转身就来分一杯羹。这就算了,还有做衣服的,卖水泥的,制化肥的,甚至是搞房地产的,也来往这个风口上蹭。

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  可是这么多玩家们猛扎进来后,新能源车销量并没有预期增长那么快,很快市场变成了供过于求,产能出现过剩。

  根据中国汽车动力电池产业创新联盟的数据,去年中国动力电池累计装车量是 387.7GWh ,但累计销量有 616.3GWh ,刨开出口的 127.4GWh ,还剩 101.2GWh 的库存半岛体育,多出来的这些差不多可以够 200万辆车使用。

  2023 年,中国一共卖了 774 万辆新能源车,有人预测,到 2025 年,中国新能源车销量能达到 1800万台。这么多车,一台按需要 60kWh 电计算,一年就需要 1080GWh ,但是目前电池行业规划产能已经达到 4800GWh ,远超需求。

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  一位电池供应商的销售告诉我们,去年下半年,很多二三线电池厂因为造了太多电芯卖不出去,都在低价抛售,行业内是一片“电芯滞销,帮帮我们”的哀嚎声音。

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  首先一步是技术降本,就是在电池包的设计上,把 BOM 成本( Bill of Material ,指所需原材料、零部件、工具和人工等的成本总和)降下来。

  前面说了,电芯的材料成本已经下降了很多,而除了电芯外,电池包里还有很多结构材料、隔热材料、电气零件等,这些东西也不能放过。

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  一位供应商举例,电池包里的冷却系统,原来是用到挤压型材又大又重,现在会用冲压冷板,更薄更轻,用料更少。

  像前段时间吵上热搜,是用铝线还是用铜线的问题。有车企工程师表示,特斯拉有在用铝线,他们现在也打算这么搞。

  铝的导电性能没有铜那么好,但可以通过增大它的截面积来增加载流,达到同样的效果。而因为铝比铜便宜很多,这能省不少钱。

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  比如连接器,燃油车里发动机靠曲轴、连杆来传输动力,在电车里,连接器就充当了这个角色,一块电池包里头需要多到多种连接器。

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  有供应商和我说,以前高压连接器都得买国外企业的产品,一个就得一二百块钱,而且供货还不稳定。现在国内企业被培养起来后,五六十块就能搞定,价格直接砍半。

  这些方案是在实现同等性能的基础上,把成本降了下来。而有的车企为了继续抠钱,还会选择适当降低原来的高标准。

  有供应商告诉我们,他们之前在电芯和模组之间,还有电池包的上盖壳体,都会贴一层叫做“云母纸”的材料用来隔热,这个材料很薄,也就零点几毫米。

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  “后来因为客户要技术降本,我们就把云母纸取消,换成了便宜得多的泡棉。那泡棉的隔热性能肯定不如云母纸。”

  “原来我们可以做到温差控制只有 2 ℃,现在因为我在某些地方做了降本,温差控制变成了 2.5 ℃,就没有原来那么好了。”

  他们取消云母纸这类做法,其实是把之前的安全冗余拿掉,但即便这样,电池包的安全等级依然很高,也能够通过各种测试。

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  “人效可以理解为,比如说在工厂的某个工序,一天能产出几万颗电芯,这道工序投入多少人能有多少产出,里头有一个计算公式,每个工序都不太一样。砍掉 55%,你可粗暴理解为,就是让一个人干两个人的活。”

  一位车企人士是这么形容的:在找新供应商方面,主机厂就是个“海王”,成天在外头和人家眉来眼去的,只有对方有那么点意愿,就可以坐在一起谈一谈。

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  让新供应商把水搅浑,这都是惯用伎俩了,只是在电池行业稍有不同的是,因为燃油车市场在缩小,不少原来做传统零件的供应商,都非常想转型新能源。

  电池包内很多零件的制造工艺,本来就和车上其他零件有相通性,比如原来做车身冲压件的供应商,稍微调一下,也能来做电池包的铝板结构件。

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  有几位电池厂人士都提到,有很多这样的供应商想进来,他们的目的也非常明确,就是要把坑占住,先进你的供应体系,再谈后面的事。

  反正对于主机厂来说,这样的鲶鱼越来,我肯定越开心。而当手里的供应商多了之后,主机厂就可以整出更狠的招数。

  一位电池供应商告诉我们,有家头部企业,在电池里的一个通用零件上,因为出货量很大,找了 7-8 家供应商来做。

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  “如果这个月有 5 家供应商达到要求了,那这个月订单就给这 5 家,其他几家这个月就没饭吃。这个要求说白了,主要就是价格。”

  这位供应商进一步解释道:“其实现在那边的需求, 4 家供应商产能拉满就能满足,但它偏偏搞这么多人进来,让大家都吃不饱饭。”

  之所以这些供应商会陪着这么玩,其实也是无可奈何。由于很多新玩家带来了富余的产能,让这些供应商不得不去舔着脸去低价拿订单。

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  “工厂设备都要算折旧费的,有订单在,至少设备、人员还能动起来。如果设备不开机,我只会亏得更多。”

  而除了在量产项目上做文章,有不少主机厂选择了自研电池,自研电芯。在一些业内人士看来,搞清电芯的成本结构才是更大的目的。

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  对于车企需不需要做电池,行内人的看法并不相同,但有一个共同的观点是:自研这一步,对于搞懂电芯这个黑盒子零件里的成本构成,肯定是有帮助的。

  但不管怎么看,电池制造的上下游分工已经很明确,是个很成熟的产业链,肯定不会是所有的车企都适合自研电池。

  这方面,一位研究电池产业的投资人士是这样判断的:“根据我们的理解,车企进入电池研发领域最好的时机是 8-10年前。”

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  前段时间, 36 氪报道过,宁德时代、比亚迪在强推降本,动力电池(磷酸铁锂)的价格有望下降到0.3 元/Wh 。

  这是什么概念呢?一辆车 60度电,光电芯成本是 1.8 万,再把辅材、人工成本杂七杂八的都加起来,电池包成本应该也不会超过 3 万元。

  作个不严谨的对比,我们看下在售的比亚迪秦 PLUS EV 车型,用了磷酸铁锂 57.6 度电的车型,官方指导价是 11.98 万。

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  关于0.3 元/Wh 这个价格,好几位业内人士向我们证实,目前已经能达到这个水平。还有两位直接告诉我们,这还没到头,电池价格还能比这个更低。

  在燃油车时代,欧美消费者可以用自己负担得起的价格,挑一辆自己喜欢的车,而中国消费者要付出高得多的价格才能买到。

  比如宝马 M3 ,在德国的起售价是 7.39 万欧元,大概是 56 万人民币,在美国也差不多, 7.6 万美元,大概 55 万人民币。

  电车上中外之间的差价,已经有了反转的趋势。大众 ID 系列在中国比老家德国便宜得多,就是最好的证明。

  设想一下,电车价格更便宜,比方说 20来万的电车再降个 2-3 万,小米 SU7 不到 20万,极氪001 顶配不到 30万,那咱老百姓简直不要太开心好吧。

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  要知道五六年前,还是在有国补的情况下,大家去选电车,怎么也得掏个 20来万,才能买个像样的产品。现在补贴早没了,车价也降了,我们买到手的产品反而更好。

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